En IDELT, ingeniería de prototipos rápidos, obtenemos un archivo en 3D partiendo de un modelo físico, a través de la ingeniería inversa. A partir de aquí pueden realizarse copias del modelo, idénticas o con modificaciones.
Colaboramos con nuestros clientes en la fase de diseño de producto, tanto en cuanto a la estética, funcionalidad y simplicidad, como en el desarrollo de sus componentes, elección de materiales y definición geométrica para una industrialización óptima.
La técnica de estereolitografía se basa en la posibilidad de solidificar una resina fotosensible mediante la proyección de un haz láser.
El resultado es una pieza de resina de elevada precisión dimensional y excelente acabado superficial dado que esta tecnología es especialmente indicada para piezas complejas, en las que la estética y la precisión sean relevantes.
El sinterizado láser de poliamida deposita sucesivamente capas de polvo que son fundidas por un láser de CO2 en aquellas zonas donde la pieza tiene espesor.
La principal ventaja de esta tecnología es la posibilidad de realizar montajes y clipajes, al tener una elevada flexibilidad.
Mecanizado CNC de resinas de diferentes durezas.
Pese a que el plazo es ligeramente superior a las tecnologías de estereolitografía y sinterizado, puede ser conveniente para la realización de varios prototipos de un mismo diseño.
Para obtener prototipos en plástico , utilizando el modelo realizado por estereolitografía como master, se fabrica un molde de silicona, mediante colada al vacío. Con este molde de silicona se obtiene una serie corta (de 15 a 20 piezas) de un poliuretano de colada al vacio. Este poliuretano imita las características físicas de diferentes materiales: PP, ABS, PC, PA, etc., obteniéndose series cortas de prototipos semi-funcionales.
Estos prototipos se pueden entregar texturizados y pintados con el código RAL que corresponda.
Para obtener prototipos en metal, tenemos varias posibilidades de actuación, en función de la complejidad de la pieza y/o de la cantidad de piezas a obtener. Se puede partir de un modelo en cera, o de una pre-serie de piezas en cera obtenidas mediante molde de silicona de cera perdida.
A partir de la pieza inicial se pueden utilizar dos técnicas:
- Someterla al proceso de Microfusión, también llamado método de la cera perdida. Se reviste la pieza de una capa de cerámica, para a continuación ser vaciado su interior, posibilitando una colada en la cavidad cerámica, obteniéndose así el prototipo metálico.
- Podemos utilizar el modelo inicial para montarlo en una placa, con la que obtener piezas por el método de fundición en arena.
Los prototipos obtenidos pueden ser mecanizados, si es necesario, para disponer de piezas funcionales con la precisión requerida.
Series Cortas:
Cuando el número total de piezas de un producto no justifica su elevada inversión en un utillaje capaz de producir un número de piezas muy superior al necesario, utilizando tecnología Rapid Tooling ajustamos el costo de la inversión reduciendo la vida útil del utillaje.
Equilibrio: COSTO UTILLAJE - Nº PIEZAS
Metálicos
- Por Microfusión (cera perdida).
- Por fundición en arena.
- Mecanizado alta velocidad.
- Inyección de aluminio.
En función de las características de la pieza, del material final y del número de piezas a obtener, en IDELT le aconsejamos sobre la técnica más adecuada en cada caso (por precio y por plazo) para obtener sus modelos y/o prototipos.
Plásticos
La técnica RMD (Rapid Mould Development) nos permite suministrar piezas termoplásticas inyectadas en material final con unos plazos de entrega muy reducidos y a precios ajustados.
Los moldes se fabrican en diferentes materiales en función de la geometría de la pieza, de las cantidades y del material a inyectar.
